塑胶模具镜面抛光有哪几个等级
SPI是成型模具的一个表面处理抛光标准， 分为ABCD四个级别，每个级别又分-1 -2 -3个级别。
在表示素材表面的纹面的时候一般用模具纹面表示，如VDI 18 ，VDI 21，VDI24，VDI27，数字越小，表示塑胶表面纹面越细腻。纹面数字越大，模具要求的拔模角度就越大。表面要做喷涂的一般用纹面 21，24。
.4光洁度的模具表面几乎达到了镜面效果，可以用来当作镜子使用。这虽然是一个老标准，但在新标准中，0.4光洁度对应的是粗糙度0.8，也就是说，模具凸凹模表面凸起和凹下的差异最多不应超过0.4微米。这一指标被用来定性地衡量表面的光洁度或粗糙程度。
整个抛光过程需耐心细致，确保每个步骤都做到位，才能获得理想的抛光效果。在抛光过程中，还应注意避免过度打磨，以免损伤模具表面。此外，使用合适的抛光剂和抛光工具也非常重要，这将直接影响抛光的质量和效率。只有掌握了正确的抛光技巧和注意事项，才能确保塑胶模具达到最佳的表面光洁度和使用寿命。
塑胶镜面模具钢S136与NAK80的特点显著不同。尽管它们都属于塑胶模具钢类别，但NAK80与S136在性质和适用场景上存在差异。具体来说，NAK80是一种预硬型镜面抛光塑胶模具钢，而S136是一种没有硬度的空气类不锈钢，具有抗腐蚀防锈功能。在硬度方面，NAK80作为预硬型模具钢，其出厂硬度为HRC38-41。
启动超声波抛光机，并调整振动频率至适宜水平。 在抛光过程中，应保持动作细腻且稳定，以避免对工件造成不必要的损伤。 初始阶段使用较粗的抛光膏进行预抛光，随后切换至W5以下的细粒度抛光膏进行精细抛光。 抛光至工件表面达到镜面般的光泽，这表明抛光过程已经完成。
常用模具钢材对照表
1、- 1： P20类 - 2： P20+Ni类 - 3： P21类 - 4： 420类耐蚀钢 - 5： H13类 - 0： 碳素钢 请注意，供应商信息可能会有变动，建议在采购前进行核实。
2、此外，1Cr18Ni9对应SUS301，这是一种常见的马氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和加工性能。301钢适用于制造需要良好加工性能和耐腐蚀性的模具。1Cr18Ni9Ti对应SUS321，这是一种含有钛的奥氏体不锈钢，具有良好的高温强度和抗蠕变性能，适用于高温环境下的模具制造。
3、硬度：退火约HB255 钢材特性：高韧性铬钢，淬火及高温回火可达62HRC，特别有利对于热处理需 做电火花线切割加工，减底开裂现象 一般用途：冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。
4、类别对应为1-P20类，2-P20+Ni类，3-P21类，4-420类耐蚀钢，5-H13类，0-碳素钢。
5、德国葛利兹XPM系列 - 硬度：预硬HRC38-42 - 钢材特性：硬度均匀，加工性能、导热性、抛光性、蚀纹性及焊接性优于一般AISI P20。- 一般用途：大型塑胶模具如汽车保险杆、仪表模具、影印机/打印机、外壳模具。- 热处理：预硬料毋需热处理。
6、对应的中国钢铁牌号为Cr12Mo1V1。此钢种为高碳高铬合金工具钢，具有真空脱气精炼处理的纯净钢质，球化退火软化处理后的切削加工性能良好，强化元素钒、钼的加入使耐磨性极其优异。
冲压模具材料的选用和冲压模具常用材料对照表
根据冲压模具常用材料对照表，我们可以根据不同的需求选择合适的材料。碳素钢适用于低强度、低精度的冲压模具；合金工具钢适用于高强度、高精度的冲压模具；高速钢、硬质合金和陶瓷适用于高速冲压模具和切削模具；复合材料适用于高速冲压模具和切削模具，但价格较高。
冲压模具常用材料表根据冲压模具的不同部位和工作条件，常用的冲压模具材料可以分为以下几类：冷作模具钢：冷作模具钢是冲压模具中使用最广泛的材料之一。它具有良好的硬度、耐磨性和耐冲击性，适用于制造大批量、高精度的冲压模具。常见的冷作模具钢有Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
冲压模具材质种类高碳钢材料：高碳钢具有较高的硬度和强度，适用于对模具耐磨性要求较高的情况。常用的高碳钢材料有SKSKSK4等。合金工具钢：合金工具钢具有较高的硬度、强度和耐磨性，适用于对模具使用寿命要求较高的情况。常用的合金工具钢材料有SKD1SKD6SKH-9等。
一般的冲压模具都是由：上下托板、上下垫脚、上下模座：一般用AQ235等软料做成，起支撑整个模具、方便架模、落料等作用。
模具抛光有分等级的吗?
模具抛光确实有不同的等级，每个等级代表着抛光过程中使用的磨料粒度大小和相应的表面粗糙度。 光学级抛光通常要求非常高的表面质量，使用的是200，000#以上的钻石磨料，能够达到中心线平均粗度(μm)在0.003~0.01的范围，表面粗糙度Ra在0.01~0.028μm之间。
模具抛光确实有分等级，不同等级的抛光工艺适用于不同要求的工件表面处理。 抛光等级通常按照加工法、平均粒度、粒度上下值以及Ra中心线平均粗度等参数来区分。 光学级抛光，番号1，使用DIAMOND 1加工法，平均粒度在14000#，Ra中心线平均粗度在0.019~0.025μm，适用于高精度光学元件。
表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm。
模具抛光等级一般分为A0、AAA3，用以表示镜面效果的不同级别。其中，A0级模具表面粗糙度要求达到Ra0.008(um)，A1级为Ra0.016(um)，A2级为Ra0.032(um)，A3级为Ra0.063(um)。
- A4级：表面粗糙度Ra0.063μm 塑料模具加工中的抛光与其他行业的表面抛光存在显著差异。具体来说，模具抛光应视为镜面加工，它对抛光质量、表面平整度、光滑度以及几何精确度均有严格的要求。相比之下，一般表面抛光仅追求光亮照人的效果。
在模具抛光行业中，所谓的A0、AAA3指的是模具表面加工后的镜面效果等级。其中，A0需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.008(um)，A1需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.016(um)，A2需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.032(um)，A3需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.063(um)。
模具钢材牌号对照表常用模具钢材
1、- 1： P20类 - 2： P20+Ni类 - 3： P21类 - 4： 420类耐蚀钢 - 5： H13类 - 0： 碳素钢 请注意，供应商信息可能会有变动，建议在采购前进行核实。
2、类别对应为1-P20类，2-P20+Ni类，3-P21类，4-420类耐蚀钢，5-H13类，0-碳素钢。
3、在模具制造方面，铬12（锻打）Cr12和铬12（机扎）Cr12是常用的冷作模具钢，它们被广泛应用于冲模钻套的制作。而铬钼钒（锻打）Cr12mov和铬钼钒（机扎）Cr12mov则因其出色的抗重载荷和高精度性能，在较大形状复杂工作环境下表现优异。
4、对应的中国钢铁牌号为Cr12Mo1V1。此钢种为高碳高铬合金工具钢，具有真空脱气精炼处理的纯净钢质，球化退火软化处理后的切削加工性能良好，强化元素钒、钼的加入使耐磨性极其优异。
5、对于具体牌号，如瑞典一胜百的S136具有高耐磨性、抗腐蚀性，适合高级注塑模具；8407则是高级热作工具钢，具有优良的高温性能。日本大同的DC53，其高韧性使其在冷作模具中表现出色，而DC11则以耐磨性和高硬度见长，适用于冲压和成形模具。在选择时，还需考虑模具的耐腐蚀性、抛光性能和加工性等因素。
6、模具钢材牌号对照表主要涵盖了不同国家和厂家的模具钢牌号及其对应的主要特点和用途。下面列举了一些关键模具钢的牌号及其应用： **美国AISI系列**：- **A2**：主要用于冷作模具钢，如Cr5Mo1V，用于制造具有高硬度、高韧性的模具。
