螺纹的倒角是多少度?
法律分析：内螺纹孔口倒角为120度，倒角后的直径为(1~05）倍的公称直径。法律依据：《中华人民共和国国家标准GBT3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》 第三条 内螺纹入口端面的倒角一般为120度，也可采用90度倒角，端面倒角直径为：(05~1)D。
螺纹倒角一般是45度，大小一般是一个螺距。普通螺纹倒角的国标是GB/T 3-1997《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》。GB/T 3-1997《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》，本标准规定了一般紧固连接用普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸。
一般螺纹的倒角根据轴径大小来确定。轴径小取小值，反之取大值，一般为0.5～16mm。有时还需根据设计需求来取。如轴径也不小，但轴头设计有备用挡圈，这时若倒角太大会影响挡圈槽，所以此处就采用小点的倒角。有时为了便于装配，采用较大倒角。总之除常规外，根据需要来确定倒角。
按规定倒角处的直径略大于螺纹大径，倒角取0.1d×45°（d是螺纹大径），一般大径≤16毫米，倒角取1×45°；30＜大径＜16，倒角取2×45°。为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。
是的，内外螺纹的两端都需要倒角，一般为二到三毫米，倒角为45度。一般车外螺纹时要有退刀槽。A为退刀槽。
如何画外螺纹倒角
1、螺纹倒角图解如下，一般倒角的作用是去处毛刺，美观，倒角的目的是更好的导正螺丝和螺母，能够起到防止斜锁的作用。下图是内螺纹的画法。剖开表示时，牙底（大径）为细实线，牙顶（小径）及螺纹终止线为粗实线。不剖开表示时，牙底、牙顶和螺纹终止线皆为虚线。
2、在SolidWorks中绘制外螺纹，主要有装饰螺纹线和扫描切除法两种方法。装饰螺纹线主要用于美观，不具备实际功能。首先，新建一个零件，绘制一个圆柱，并对一端进行倒角。接着，选择“插入”-“注解”-“装饰螺纹线”命令，根据提示选择边线，设定螺纹类型、大小及深度即可完成。
3、绘画步骤如下：画出倒角C2：在螺纹轮廓的一侧，画出一个倒角C2，是一个圆弧。倒角C2的半径可以根据具体要求来确定。连接螺纹和倒角C2：在倒角C2的另一侧，连接螺纹轮廓和倒角C2，形成一个整体的螺纹倒角C2零件。
4、具体操作步骤如下：首先，检查你选择的螺纹起始面，确保箭头指向圆柱的一侧。如果箭头方向错误，即箭头指向远离圆柱的一侧，那么你需要点击“螺纹轴反向”按钮，将螺纹轴方向反转过来。这样，箭头就会指向正确的方向，螺纹绘制也将变得更加顺利。此外，绘制带有倒角的螺纹时，还需要注意倒角参数的设置。
螺纹退刀槽倒角肩距和螺纹收尾设计参考标准
1、外螺纹的始端端面不应小于45o，也可采用60o或者30o倒角，倒角深度应大于或者等于螺纹牙型高度。对搓（滚）丝加工的外螺纹，其始端不完整螺纹的轴向长度大于2P。内螺纹 内螺纹收尾和肩距的型式与尺寸按图3和表3的规定。内螺纹退刀槽的型式与尺寸按图4和表4的规定。
2、普通螺纹倒角的国标是GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角。在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹 螺纹滚压一般在滚丝机。
3、螺纹倒角一般是45度，大小一般是一个螺距。普通螺纹倒角的国标是GB/T 3-1997《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》。GB/T 3-1997《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》，本标准规定了一般紧固连接用普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸。
4、法律分析：内螺纹孔口倒角为120度，倒角后的直径为(1~05）倍的公称直径。法律依据：《中华人民共和国国家标准GBT3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》 第三条 内螺纹入口端面的倒角一般为120度，也可采用90度倒角，端面倒角直径为：(05~1)D。
5、普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽和倒角是机械加工中常见的设计元素，它们在零件的制造和装配过程中发挥着重要作用。这些设计元素的标准化对于保证产品质量、提高生产效率和确保装配的可靠性具有重要意义。
