什么是单板施胶?
1、将一定数量的胶粘剂均匀而完整地涂布在单板表面上的一个过程。胶合板要求相互胶合的各层单板间形成一层厚度适宜、分布均匀的连续胶层，因此施胶质量是影响胶合板胶合质量的重要因素之一。施胶方法很多，需根据不同的产品、胶种、工艺采用不同施胶方法。
2、对切削后的单元进行干燥处理，包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥及湿法纤维板的热处理。干燥的目的是去除木材中的水分，防止板材在后续加工和使用过程中出现变形、开裂等问题。施胶：对干燥后的单元进行施胶处理，包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。
3、施胶：施胶包括单板涂胶刨花及纤维施胶。成型：成型和加压胶合板的组坯，刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺。加压分预压及热压。使用无垫板系统时必需使板坯经过预压。它使板坯在推进热压机时不致损坏。
4、指接板生产工艺之：施胶，包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶，美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。中国胶合板厂也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶现在主要用喷胶方法。
5、将未经干燥的单板（含水率60～120%）直接施胶，接着进行热压的一种胶合板生产方法。此法的优点是工艺简单，所需设备少；缺点是由于单板在湿状下胶合而不能收缩，因此内应力很大，成品容易翘曲和龟裂，所以只能生产低等级胶合板。所用的胶种主要是血胶。该法已很少采用。
6、设备与问题剖析 施胶过程中可能遇到的问题，如胶液间隙、泡沫、涂胶不均等，都与设备精度、操作方法和参数有关。单板施胶的缺陷，如条痕和碾坏，也揭示了工艺细节的重要性。
涂胶机涂胶宽度怎么调
在操作涂胶机时，应根据胶水的特性和待涂覆材料的厚度来调整涂胶辊的速度。 当使用涂胶机对胶合单板进行处理时，需确保涂胶辊与单板表面充分接触，并施加恰当的压力，这有助于实现单板表面的胶层均匀分布且无遗漏。对于不同厚度的单板，涂胶辊施加的压力需相应调整。
小型涂胶机的操作方法如下： 开箱及检查：- 小心拆开机器的木箱和纸箱，确保机器处于平稳的承重面上，避免倒置和敲砸。- 检查机器外观，确保无损伤、变形或松动部件。 刮刀组件检查：- 将刮刀组件（编号：2）从整机上分离，并放置在平稳的位置。
安全开启设备：将整机、刮刀组件和电源线从包装中取出，避免倒置或粗暴拆装，然后将机器平稳放置在稳固的平面上。 检查部件：检查机则轮返器的外观，确认无损伤或变形，确保所有部件紧固无松动。 组装刮刀组件：将刮刀组件分开，确认编号，然后旋转数显表的左右调节钮，确保刀体能自由上下移动。
设备参数调整：根据具体的生产需求，对涂胶机的参数进行个性化设置。华泰机械的丁基胶涂胶机提供了便捷的调节功能，允许操作者精细调整涂布条件，以确保每一层胶的均匀度和厚度符合要求。 预热程序：由于丁基胶在室温下为固态，需要在110-150℃的温度下加热至液态。
步骤二：个性化调整 根据项目需求，调整设备参数。华泰机械丁基胶涂布机具备灵活的调节功能，可精确调整至最适合的涂布条件，确保每一道胶层的均匀性和厚度达到标准，这对于中空玻璃的长期性能至关重要。值得注意的是，丁基胶在常温下为固态，需在110-150℃的高温下熔化。
操作开关：检查涂胶机手柄上是否有操作开关，包括启动开关和涂胶控制开关。确保开关处于关闭状态。准备涂胶材料：根据涂胶机的要求，准备好适用的涂胶材料，确保涂胶材料已经正确装入涂胶机的涂胶槽。调整涂胶量：一些涂胶机手柄配备有涂胶量控制按钮或旋钮，可根据需要调整涂胶量。
瓦楞纸不平怎么裱
1、①解决瓦楞纸不平的裱合问题，首先应考虑提高面纸的质量，虽然这会增加成本，但能有效减少搓板现象。此外，可以通过湿润法为纸张提供适当水分，避免胶水过多吸收造成的问题。调节涂胶辊的平行度和间隙，以及控制压力辊的压力，也是减轻搓板现象的关键。
2、解决塌楞的方法是在使用瓦楞纸前进行质量检测，如手指沾水轻点瓦楞纸观察渗透速度，合格瓦楞纸应在6秒内渗透。裱纸不牢固是由于涂胶不全面或不充分，或者裱贴时胶水已干或压合不够。
3、要充分利用纸张，面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞应呈垂直方向进行裱合从而可消除搓板现象，这是最基本也是最有效的方法，但是有时会因为卷筒纸幅宽不符合纸箱尺寸而浪费纸张，增加成本。②塌楞。
4、瓦楞纸在裱纸过程中如果水分过多，会向着水分较高的部分弯曲。瓦楞纸板在吸收水分后，其长度会有所增加，吸收的水分越多，伸长幅度也越大。因此，当彩纸与瓦楞纸板的伸缩比率不匹配时，裱纸后的纸板可能会出现翘曲现象。
5、裱纸机裱纸出现的问题如何处理纸张起皱故障原因裱纸机工作时，纸张受潮湿度大或生产场地环境温度高湿度大，造成纸张紧边或形成波浪式荷叶边。有时滚筒压力不均匀或导向辊间隙不对等，造成纸品不平整，产生起皱现象。另外传送带在传送纸张时，纸张印刷品歪斜，规矩不齐，也会出现此类问题。
拌胶机是什么?
喷雾式连续拌胶机 通常由进料口、搅拌槽、喷嘴、搅拌轴、出料口、针辊、传动装置等组成。经称量的刨花从进料口进入搅拌槽，在拌胶机上方的喷嘴喷出的胶液与受搅拌辊的搅动而处在悬浮状态的刨花混合，由于搅拌槽有一定斜度，拌好胶的刨花向出料口移动，从出料口卸出，针辊可以把结成团的刨花松散开。
图1所示的是现代普通型刨花拌胶最流行的一种拌胶机。它以高速旋转的搅拌桨使刨花与胶液摩擦而使胶料转移及胶层厚度趋于均匀。胶液有从侧面喷入、轴中向外喷出和从壳内用管子直接加入等几种方式。由于桨叶高速旋转，需要用冷却水冷却轴及桨叶，避免刨花在拌胶中温度升高而致胶料提前固化。
干刨花由料仓的振动出料槽送入拌胶机。拌过胶的刨花再送到料仓。刨花通过振动出料槽，由气流运输设备输送到挤压机。挤压好的带状刨花板由上至下沿槽输出。由横截锯将连续输出的刨花板材按需要的规格锯开。刨花板在加热槽中逗留时间一般为30秒，然后在热板中间通过时间为40～90秒，视板的厚度而定。
水性复合胶水是什么?使用操作注意事项
水性复合胶水是用水和其他化学物质生产的胶水，水性复合胶水的特点是环保健康，水性复合胶水哪种比较 好的话，大嘴蛙水性复合胶水推荐，高固含，高粘力，初粘性强。适合海绵与 海绵，海绵与复合织物，海绵与皮革等的粘结，效果很好。
①胶粘剂为水基胶，要复合的印刷品必须要具有较强的吸水性，吸水能力差的印刷品不能用该类胶复合。②对于印刷品有金墨等产品，则一定要先试样，只有对金墨无变色反应才能批量使用。
在使用水性复膜胶时，需要注意其防冻防晒特性。夏天应避免阳光直射，最好存放在阴凉处；冬天则需要保持在0℃以上。如果胶水受冻，不能直接加热解冻，应放置在5℃以上的室内缓慢解冻。解冻后，需检查是否出现分层现象，并通过100目滤网过滤后再使用。储存和使用后应确保胶水密封，以避免结皮和发霉。
水性覆膜胶属于环保绿色产品，用于食品盒、药物盒、烟酒盒、儿童玩具盒等出口或有环保要求的包装品的复膜加工，是溶剂型复膜胶更新换代的新一代环保复膜胶。操作简单，无毒少味，可直接用在油性复膜机上，安全环保，彻底消除油性产品复合过程中产生静电火灾事故的发生。一般含有少量的一些化学物质。
印刷品复合粘结牢固差 检查印刷品自身原因是否属于特种纸；印刷品油墨是否因增加辅料过重或特殊油墨造成；上胶量小；热压辊筒温度低或压力小影响；BOPP膜电晕是否处理。
