常见硬度对照表!背不会直接抄
1、布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度属于压入硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力。回跳法（肖氏、里氏）测量硬度，硬度值代表金属弹性变形功能的大小。布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的试样或工件。
2、HRA、HRB、HRC都是洛氏硬度，HB（HBS、HBW）是布氏硬度，HV是维氏硬度，它们分别适合测量不同硬度范围的硬度值。在一般的机械工程材料手册上应该都有对照转换。也可利用公式HRC=100-37353/(HV+200)来算洛氏硬度HRC与维氏硬度的转换。
3、硬度是衡量材料抵抗局部变形能力的重要指标，常见的硬度测试方法包括维氏、布氏和洛氏硬度。以下是HV、HB和HRC硬度之间的对照表，便于快速参考。 维氏硬度（HV）：采用金刚石正四棱锥作为压头，适用于测量各种材料，包括较薄的材料和表面硬化层。维氏硬度的硬度范围非常广泛。
4、在实际应用中，硬度与抗拉强度之间存在着一种神秘的换算关系，这就是著名的HV=HB=HRC对照表。这个表格如同一座桥梁，帮助我们理解硬度等级与材料强度的深层联系，尤其是在硬度高于20的情况下，这个换算公式显得尤为重要。
硫化锌量子点
ZnSe/ZnS量子点：蓝紫光油溶性壳核纳米材料ZnSe/ZnS量子点，也称为油溶性蓝紫光硒化锌/硫化锌壳核纳米材料，其英文名quantum dot，波长范围在390nm到440nm之间。
量子点 (Quantum dots， QDs) 是一种由半导体材料组成的球形或类球形纳米晶体，直径在2~10nm之间，能够通过改变大小和组成调节发光波长。主要由II-VI族和IV-VI族元素组成，如硒化镉 (CdSe)、硫化镉 (CdS)、碲化镉 (CdTe)、氧化锌 (ZnO)、硫化锌 (ZnS)、硒化锌 (ZnSe) 和碲化锌 (ZnTe) 等。
吸收峰在400nm的样品有、甲苯中锰、硫化锌。根据查询相关资料信息显示，甲苯中锰/硫化锌量子点的吸收峰在400nm。吸收峰是指在吸收光谱中吸收度随波长变化的曲线上，中心波长所对应的最大吸收值。
硒化镉属于无机纳米晶体，但无机纳米晶体不仅仅单指硒化镉。无机纳米晶体指由无机或有机原件合成或分散得到的纳米尺寸或具有纳米结构的晶体。常见的硒化镉，碲化镉，硫化镉，硫化锌属于量子点，氧化锌，四氧化三铁磁性纳米粒子，氧化硅，氧化钛属于无机氧化物，铁酸盐等属于复杂复合物纳米晶体。
一文搞定金属硬度(附对照表)
在实际应用中，硬度与抗拉强度之间存在着一种神秘的换算关系，这就是著名的HV=HB=HRC对照表。这个表格如同一座桥梁，帮助我们理解硬度等级与材料强度的深层联系，尤其是在硬度高于20的情况下，这个换算公式显得尤为重要。
硬度是衡量材料抗形变能力的关键指标，分为划痕、压入和回跳三种测试方法。 划痕硬度类似于矿物硬度，通过轻触来判断材料的软硬程度。 压入硬度是金属材料的专用领域，其中布氏硬度（HBS和HBW）以钢球或硬质合金球的压入痕迹为基准。HBS适用于450以下材料的硬度测试，而HBW适用于650以下材料。
硬度是衡量材料抵抗形变能力的重要指标，分为划痕、压入和回跳三种测试方式。 划痕硬度类似于矿物硬度，通过轻触来判断材料的软硬程度。 压入硬度是金属材料的专有领域，其中布氏硬度（HBS和HBW）以钢球或硬质合金球的压入痕迹为基准。HBS适用于450以下的材料，而HBW适用于650以下的材料。
GB/T230 - 金属洛氏硬度：该标准规定了金属材料的洛氏硬度测试方法。 GB/T231 - 金属布氏硬度（HB5168；对应ASTM E10；EN1003）：这一标准描述了布氏硬度测试的细节，广泛应用于金属硬度的测定。 GBT4340 - 金属维氏硬度：该标准定义了维氏硬度测试的方法，适用于测定金属和合金的硬度。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。1因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越 高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。1但各种材料的换算关系并不一致。
一目了然的HV≈HB≈HRC硬度对照表
1、布氏硬度 (HB)： 80至270+，布氏硬度主要基于钢球或硬质合金球的压痕，适用于退火钢和低硬度材料，如HBW用于650以下，HBS用于450以下的材料硬度评估。
2、常用HV、HB、HRC硬度对照表并不固定，因为硬度值取决于具体材料及其处理状态，但以下提供一个大致的对照关系供参考：HV与HB的近似关系：对于大多数金属材料，HV与HB之间存在一定的线性关系，但具体数值取决于材料的种类和处理状态。
3、HV≈HB≈10HRC。HRC硬度值和维氏硬度HV及布氏硬度HB之间有着一个粗略的换算关系，了解了这一换算关系常常会给人们带来方便。可以粗略认为下列关系存在：HV≈HB≈10HRC。横坐标是维氏硬度HV30，范围是50~1100。纵坐标Y1是洛氏硬度，范围是0~120。
4、常用HV=HB=HRC硬度对照表 本表数据来自德国标准DIN50150。金属材料的硬度是衡量材料软硬的指标，是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。根据测试方法不同，硬度分为布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种类型。
硬质合金和钨钢有何区别
1、钨钢属于硬质合金，但硬质合金不一定是钨钢。
2、区别一：成分差异 钨钢刀主要是以钨为主要成分的钢材制成的刀具，含有较高的钨比例，并辅以其他金属元素。而硬质合金刀则是采用多种难熔金属制成的复合材料，主要包括碳化钨、钴和镍等。区别二：性能特点 钨钢刀以其高硬度和耐磨性著称，特别适用于加工领域中对刀具耐用性要求较高的场合。
3、钨钢和硬质合金在性能等方面存在一些区别。成分上，钨钢主要由碳化钨和钴组成；硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（如碳化钨、碳化钛等）为硬质相，金属钴、镍等为粘结相，通过粉末冶金方法制成，成分更复杂多样。
4、钨钢与硬质合金在成分和用途上存在一定区别。成分方面，钨钢主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co），WC含量较高，通过粉末冶金工艺制成，以WC提供硬度和耐磨性，Co保证韧性。
5、性能上，钨钢硬度高、耐磨性好、耐高温，韧性相对较低；硬质合金硬度也很高，在耐磨性、耐热性方面出色，不同成分的硬质合金在韧性、强度等方面有差异，通过调整成分比例可获得不同性能。
6、高硬度：钨钢的硬度非常高，可以在高速切削和磨削过程中保持稳定的性能。 良好的耐磨性：钨钢在耐磨性方面表现优秀，适用于长时间的工作接触和高负荷的应用场景。
常用HV≈HB≈HRC硬度对照表,一目了然
维氏硬度（HV）：采用金刚石正四棱锥作为压头，适用于测量各种材料，包括较薄的材料和表面硬化层。维氏硬度的硬度范围非常广泛。 布氏硬度（HB）：使用钢球或硬质合金球作为压头。HBS标尺适用于软钢等材料，而HBW标尺适用于硬质合金材料。我国现在使用硬质合金球头代替钢球，用HB或HBW表示布氏硬度。
用试验力除以压痕表面积，所得值即为布氏硬度值，符号用HBS或HBW表示。HBS和HBW的区别在于压头不同，HBS用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等，而HBW则用于测定布氏硬度值在650以下的材料。
HRC硬度值和维氏硬度HV及布氏硬度HB之间有着一个粗略的换算关系，了解了这一换算关系常常会给人们带来方便。可以粗略认为下列关系存在：HV≈HB≈10HRC。横坐标是维氏硬度HV30，范围是50~1100。纵坐标Y1是洛氏硬度，范围是0~120。
