攻牙前使用钻头孔径对照表
攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹持位置应正确，尽量确保螺纹孔中心线处于水平或垂直位置，以便于攻牙时轻松判断丝锥轴线是否垂直于工件平面。工件上的螺纹底孔需倒角，通孔螺纹的两端也应倒角。
攻丝所需钻头大小参考表：- M24丝攻通常使用Φ21钻头，因其螺距为3毫米，故钻孔尺寸计算为螺纹直径减去螺距，即24毫米 - 3毫米 = 21毫米。- 不同材料的攻牙难度可能不同，因此钻孔尺寸可以适当调整。例如，M8*25的螺纹，底孔尺寸为外径减去螺距，即8毫米 - 25毫米 = 7毫米。
攻丝钻头尺寸参考表：- M24丝攻常用的钻头直径为21mm。- M24丝攻的螺距为3mm，因此钻孔尺寸计算为螺纹直径减去螺距，即24mm - 3mm = 21mm。- 对于难以攻牙的材料，钻孔尺寸可以适当增大。- 例如，M8*25的丝攻，底孔尺寸计算为外径减去螺距，即8mm - 25mm = 7mm，这是所需钻头的大小。
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1、M2螺丝对应的孔径尺寸为5mm。 M3螺丝对应的孔径尺寸为2mm。 M4螺丝对应的孔径尺寸为0mm。 M5螺丝对应的孔径尺寸为8mm。 M6螺丝对应的孔径尺寸为5mm。 M8螺丝对应的孔径尺寸为0mm。 M10螺丝对应的孔径尺寸为5mm。 M12螺丝对应的孔径尺寸为0mm。
2、首先，要知道攻牙的孔径并非随意决定，而是基于螺纹的大小。这个孔径，我们通常称之为螺纹小径，它介于螺纹的内径（即中径）之间。要确定这个孔径，对照表是你的得力助手，它清晰地列出了不同螺纹规格的对应尺寸，一目了然。对照表上的数据，如MMM12等不同螺纹，都有相应的孔径推荐。
3、当需要在工件上攻制标准公制螺母时，首先要确保钻出的孔直径应略小于螺纹的大径，这个孔径的确定至关重要。它实际上是螺纹的小径和中径之间的尺寸。要精确找到这个孔径，一个清晰的对照表是你的得力助手。请注意，这里的信息可能来源于网络的分享或改编，由于找不到原始作者，我们尊重原作者的权益。
4、标准公制螺母攻牙需先钻小于螺纹大径的孔。确认孔径大小时，可参照对照表。心力量智能科技专注提供高端数控机床与工业机器人技术服务，服务范围包含设备检测、功能维护、升级再制造、核心部件销售、维修及优化、单机/线体自动化定制等。
螺纹钻孔底径如何计算?
1、英制螺纹的计算方法：底径=大径-28*螺距脆性材料。钻孔直径D=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）。螺纹按长度计量单位分类可以分为两类：一种是英制螺纹，其长度计量单位为英寸，主要使用国家是美国和英国。
2、M18 螺纹，底孔直径为 Φ15。1 M20 螺纹，底孔直径为 Φ15。1 M22 螺纹，底孔直径为 Φ15。1 M24 螺纹，底孔直径为 Φ21。1 M27 螺纹，底孔直径为 Φ24。1 M30 螺纹，底孔直径为 Φ25。
3、底孔计算：30-5= 25 ，螺纹底孔＝大径-螺距，如果是特殊螺纹，要求较高，需要查标准进行微调，差的也不多。
4、英制螺纹的计算方法：底径=大径-28*螺距。脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）。除了以上的经验公式外，还要考虑螺纹的公差等级. 普通公制螺纹用外径-螺距。公制螺纹(MM牙)：牙深=0.6495*牙距P(牙角60度) 。
5、底孔一般用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。底孔不一定是钻出来的也可以是其他方法加工的如：冲·压铸等。
